随着工程建设的逐步恢复，履带式起重机作为重要的工程机械设备，其复工前的检查工作尤为关键。这不仅关系到起重机的安全运行，还直接关系到施工现场的整体安全。因此，制定并执行严格的履带式起重机复工检查要求，对于保障生产安全、提高工作效率具有十分重要的意义。

　　一、机械结构检查

　　首先要对履带式起重机的整体结构进行详细检查。包括检查主要构件如臂架、塔身、转台等是否有明显变形、裂纹或腐蚀现象。对于焊接部位，应特别注意检查焊缝的完整性，是否存在开裂、脱焊等情况。此外，还要检查各连接部位的螺栓、销轴等紧固件是否松动、缺失或损坏。

　　二、液压系统检查

　　液压系统是履带式起重机的核心部分，其性能直接影响到起重机的正常工作。在复工前，应对液压系统进行全面的检查。包括检查液压油位是否在正常范围内，液压油是否清洁无杂质。同时，要检查各液压管路是否有泄漏、老化或破损现象。对于液压泵、液压马达等关键部件，也要进行详细的检查和测试，确保其性能良好。

　　三、电气系统检查

　　电气系统的可靠性对于履带式起重机的安全运行至关重要。在复工前，应对电气系统进行全面的检查和维护。包括检查电缆线是否有破损、老化现象，接线端子是否松动、脱落。同时，要检查各电气元件如开关、接触器、继电器等是否工作正常，无异常发热或烧蚀现象。对于电气保护装置，也要进行详细的检查和测试，确保其能在紧急情况下及时动作，保护设备和人员的安全。

　　四、安全装置检查

　　履带式起重机配备有多种安全装置，如起重量限制器、力矩限制器、高度限制器等。这些安全装置在复工前必须进行详细的检查和测试。要确保各安全装置的功能正常，能在设定的参数范围内准确动作。对于存在故障或误差的安全装置，应及时进行维修或更换，确保其能在实际工作中发挥应有的作用。

　　五、操作与控制检查

　　履带式起重机的操作与控制系统也需要进行细致的检查。包括检查各操作手柄、按钮、开关等是否灵活可靠，无卡滞或失灵现象。对于采用遥控或自动化控制的起重机，还要检查遥控装置或自动化控制系统的性能是否良好，能否准确响应操作指令。

　　六、环境与场地检查

　　最后，还要对履带式起重机的工作环境和场地进行检查。要确保起重机的工作场地平整、坚实，无障碍物或危险源。对于可能影响起重机稳定性的因素，如风力、坡度等，也要进行充分的评估和准备。

　　综上所述，履带式起重机复工前的检查工作是一项系统而复杂的工作，需要全面、细致、严格地执行。只有这样，才能确保履带式起重机在复工后能够安全、稳定、高效地运行，为工程建设的顺利进行提供有力的保障。