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履带式起重机的检查规定和发生事故的主要原因时间:2021-04-10 履带式起重机检查规定: 1.起重机的主要工作性能应达到其额定性能。 2.各操作杆的回位应正确,动作应灵活。 3.回转机构各部分的间隙应适当调整,回转时不应出现明显的晃动或抖动,并具有滑移的特性,行走时转台应能锁住。 4.行走链不应偏磨、损坏;上履带的挠度应在40~60mm范围内。 5.起重机前进或后退20米的轨迹偏差的行驶跑偏量不得大于25cm。 6.在车窗关闭状态下,司机室驾驶员耳旁噪声不能超过85dB(A)。 7.操作时应轻便,行走转向应灵活。 8.吊车上安装的重限器、力矩限位器、高度限位器等安全装置,其工作应可靠有效。 9.安全设备检查规则: 1)液压系统应有防超载、防液压冲击的安全保护装置,安全溢流阀的调节压力不得超过系统额定工作压力的110%,液压泵的调节压力不得超过额定工作压力; 2)在液压系统中,限制负载下降速度的平衡阀、工作机构下降的平稳与微动下降的平稳应可靠有效; 3)各液压阀内部和外部均无泄漏,工作可靠有效; 4)所有暴露的传动部件都应该有保护罩,并且固定牢固;制动装置上应该有防雨罩; 5)起重机应安装幅度限制装置,防止吊臂后倾,且工作可靠有效; 6)起重机应配备读数清晰的幅度(角度)指示装置。 履带式起重机发生事故的主要原因如下: 1.超载 2.回转速度过快 3.变幅,伸缩臂操作程序错误,在起吊满载时,只能收回起吊臂(从大到小,从长到短),不能伸臂或落臂,否则就会翻倒。 4.支腿不均匀下陷是发生此类事故的根本原因,造成支腿不均匀下陷的原因有支腿不在同一水平面,与之接触的地面软硬不一。 主要采取以下措施防止支腿下陷: (1)支撑腿必须支撑在平坦和牢固的地面上,通常应使用垫板。 (2)为防止滑坡,支腿不能靠近挖方地基支撑。 (3)支架不能支撑在各种物体上(地下管道,地下工程的入口和出口),防止坍塌。 本公司技术力量雄厚,人员配备齐全,有专业的起重技师,吊装司机70多人,可承接各类风电场的安装维修工程,承接路桥吊装,厂房车间构件吊装,钢结构吊装,大件设备运输,就位安装等各类大型吊装工程及不能使用吊车的大型设备的安装就位。 上一篇起重机技术发展趋势下一篇大型吊装设备如何安全运输 |